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三一重起/供图 周靖宇/制图

编者按：科技，如同夜空中最亮的启明星，照亮了东说念主类好意思丽的发展之路。在科技调动的说念路上，上市公司如同探险者，他们的每一次冲突和逾越，激发着同业者共同探索科技的无穷可能。为长远挖掘上市公司价值，证券时报终点运筹帷幄“科创‘启明星’——探寻A股革生力军” 系列报说念，重心认知A股上市公司科技调动服从。

证券时报记者 张一帆

制造起重机这么的“钢铁巨兽”也能举重若轻、刚中带柔？三一重起的窍门是深度推动数智化转型，引颈行业前进新地点。在高度数控化的条目下，不仅做事坐褥服从进步了快要一倍，坐褥周期也大幅裁减为按天策动，让三一重起在人人阛阓上走得更稳更有劲。

从“国内首台”到“世界首台”，三一重起的发展历程，见证了我国工程机械行业从阛阓、期间各方面完结逆袭、引颈世界先进水平，成为一颗可贵的东方启明星。

举重若轻

走进位于湖南省宁乡市的三一重起焊合车间，六个用于焊合车架的宏大责任站一字排开，延展出上百米的纵深。早上十点，恰是坐褥的岑岭时段，但在这座焊合车间内，每个责任台却唯惟一两名工东说念主。每个责任台上，两个大型的焊合机器东说念主从数米高的桁架上吊挂下来，牵引着两根焊丝，在长近10米、宽超2米、重达数吨的宏大车架上高效忙绿着。

焊花耀眼，机械手摆动，在阅历了一系列高度自动化的坐褥过程之后，一台50吨载重的起重机在14天内，就不错完成从钢板到整机的丽都转型，售往全世界上百个国度与地区的建筑工地、口岸船埠中，其中向欧洲和北好意思阛阓的销售发达尤为凸起，销量赓续以按年翻倍的速率快速增长。

“咱们的这种桁架式机器东说念主双机互助期间，在天下乃至世界范围内齐是当先使用，关于服从的进步瑕瑜常宏大的。”三一重起工艺院副院长薛玉田告诉记者，“过往这个身手需要四个工东说念主进行一整天的焊合责任，如今两台机器东说念主在4个小时内就不错高质料的完工。”

因为极大、勤奋的工件体型和上千种零部件的构成，自动化率超七成的焊合车间还不是三一重起产业园内自动化率最高的车间。在三一重起的支腿车间，自动化率越过了九成，涂装车间的自动化率更是高达100%。

各个制造身手也受益于自动化期间的引入，家具一致性和工东说念主安全保险也有大幅度的进步。

在焊合车间，以前工东说念主们需要通过工装登高焊合，功课未便，占用场所大。如今，焊枪抓在机器东说念主手中，激光眼顶替了肉眼去细目焊合的位置。在高技术的加持下，车架各个位置的焊合精度不错达到0.01毫米——不及头发丝的1/10。而涂装车间的100%自动化，既遮盖了工东说念主吸入有毒无益的喷涂粉尘，也将喷涂材料的期骗率进步到了接近100%。

从“东说念主赞助机器”形成“机器赞助东说念主”，越来越多对智能开垦的引入，让三一重起的东说念主力资源结构也一并发生了宏大的变化。机器编程、开垦运维，成为三一重起产业工东说念主宽广具备的技能，记者在园区造访的过程中，照旧很难再现场永别谁是工东说念主，谁是工程师。来自于985和211高校的高材生与敦厚傅同场，工程师与期间工东说念主混搭，三一重起的新工东说念主队伍正在进一步加速鼓吹着坐褥工艺智能化的进度。

柔性制造

淌若说冲突了全自动下料、焊合、组队的自动化硬件，是数智化变革的“血肉”，那么以基于制造运营处理平台为核心的智能工场大脑，就是三一重起数智化变革的“灵魂”，匡助公司完结从“刚”到“柔”的调动，坐褥潜能获得极大施展。

在邃古时期就照旧有结构雏形的起重机，天然以单纯的起升重物为核心功能，但在丰富的应用场景中繁衍出了各种化的家具种类和容貌，对智能勾通下的柔性化坐褥才能的需求相等浓烈。

在三所有重机的家具体系中，既有卡车大小起分量仅12吨的汽车起重机，也有最大起分量4500吨的“世界第一吊”，两者的体型对比似蚂蚁与大象。这款价值上亿元的“世界第一吊”，占地近4200平时米，约等于10个篮球场大小，主机四履带八驱动，双臂怒放长216米，一次吊起的分量终点于3000多辆小轿车，是扎塌实实的巨无霸。

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“起重机是一个典型的多品种、小批量的家具，阛阓又在不停的变化，需求复杂各种。因此唯有期骗智能制造的技巧，提高咱们敏捷拜托的才能，进步家具性量，编造咱们家具资本，才粗略骄慢阛阓需求。”三一重起业绩部总司理谢涛告诉记者。

在三一重起一次典型的坐褥身手中，坐褥规划会传输到以MOM为首的核心智能大脑，再传送到终局机器东说念主顺序中，恭候搬运机器东说念主将工件运载到位之后，终局机器东说念主通过机器视觉系统细目工件，并自动凭证工件的尺寸，在数十款制造决策中调试出相应的焊合顺序。

过往，来自世界各地的客户凭证施工场景定制的非标型号，一年下来也坐褥不了几台。这类非标品，经常是当代工业活水线坐褥的“大敌”，但在智能化校正之后的三一重起工场，对其依然不错“平缓”接单。事实上，在数智化期间的撑持下，三一重起并不骄慢于“能接单”，而是更不错“能作念好”“能节能”。

在高度数控化的布景下，要津期间、坐褥过程十足在线可控。在品性层面，即即是一颗螺丝的拧紧程度，也完结了登记在册，确保完全可回首。在节能减排方面，通过及时监测和处理各个坐褥身手的能耗情况，确保了坐褥过程中的精确限度和优化，在减少水、电和坐褥原材料销耗的同期，编造了坐褥过程中的碳排放。

值得一提的是，这一整套智能工场大脑全部由三一重起自主研发，也就成为了公司的好意思妙宝典。薛玉田透露：“动作行业内推动智能制造的标杆，咱们每天齐眩惑着大宗的同业来参不雅学习，然而软件的系统是学不会的，这种东西莫得法式化的体系只可自研。淌若不知说念限度逻辑是怎么索求出来的，那么是遥远也学不会的。”

三一重起的数字化转型，是在三一合座历久将“数智化”动作第一大计谋的奋发下完结的。在回来公司推动数智化转型的历程中，谢涛也不由嗟叹，“数字化转型就是一霸手工程，一霸手必须要躬行下场，颐养念念想，全力推动才粗略完结数字化的深度变革。”在三一里面一直有一句话在职工间以心传心，“三一的数字化转型，要么翻身，要么翻船。”这句话恰是三一集团董事长梁稳根，在公司2018年全面推动数字化转型时建议的，不可完结数字化升级服气就“翻船”，转型升级到手就会“翻身”变得愈加刚劲。从那以后，三一重工每年齐将5％以上的销售收入插足于期间研发，数智化恰是研发投向的大头。

国外践诺

刚劲的智能制造才能，撑持着三一重起向国外阛阓的进军。

在昔日的三年，三一重起迎来了国外业务发展的黄金期间，国外售售额完结了逐年的倍增。谢涛先容，在主要家具中，其履带起重机阛阓所位赓续保持了人人第一，汽车吊、全大地吊、越野吊等家具的市占率也大幅上升，出口量中国第一。

在本年前四个月，三一重起国外售售占比已和国内持平，某些月份以致超出洋内销售量，且呈现出赓续飞腾的趋势，坐褥订单已排至年底。其中，销往传统工程机械强国欧洲和北好意思尤为凸起，同比增长高达一倍。为了骄慢日益增长的坐褥需求，三一重起也脱手了又一批技改与智能化开垦，进步坐褥服从与家具性量。

其实，由于工业化起步较晚，我国的工程机械行业的发展历久逾期于泰西国度。在起重机规模，我国的首台汽车起重机直至上世纪50年代，才通过仿制前苏联家具而降生。不外，因为阛阓驱能源不及，导致国产大吨位起重开垦严重滞后，我国彼时履带式起重机的起重才能只是达到了50吨，是德国同类家具的1/16。

是内需的能源，牵引着包括三一重起在内的企业不停加强研发，冲突制造极限，置身世界机械制造强企的行列。连年来我国在石化、电力、钢铁、建筑、交通、基础设施等规模的建设激越，带动了超大型起重机不停升级换代。

国内首台千吨级全路面起重机、国内首台400吨履带起重机，世界首台4500吨级履带起重机先后在三一面世。而从“国内首台”到“世界首台”，三一重起的发展历程，见证了我国工程机械行业在阛阓、期间各方面从追逐到引颈的历史进度。

三一重起在国外的高速拓张，是中国工程机械行业向国外彭胀的缩影。中国工程机械工业协会数据露出，2023年，中国工程机械累计出口额3414亿元，同比增长15.8%。而龙头企业的出海发达远远好于行业平均，包括三一重工在内的一批企业，完结了国外阛阓的营收限制高于国内阛阓的历史性冲突。

以上市公司三一重工为例，该公司2023年来自国外阛阓交易收入达到432.58亿元，在总营收的占比照旧接近六成，而在2020年这一比例尚仅为11%。同期，三一重工国际业务毛利率，也较上年同期上升4.42个百分点，达30.78%。销售限制与盈利才能的双进步，佐证了有关企业在国外阛阓高质料发展的近况。

谢涛分析称，下一阶段国内阛阓起重开垦的需求将连续呈现南北极化，风电、桥梁的大型化将连续带动超大型起重机开垦的需求；而受益于乡村全面振兴和旧城校正政策，紧凑型、生动型的起重开垦需求也将冉冉兴起。当今针对国内阛阓，三一重起一方面赓续迭代大型起重机的研发期间，同期加速开发小轴距、小转弯半径家具，以适当新的阛阓环境。

国外阛阓，仍将是三一重起开拓的重心规模。谢涛觉得，在近五年内公司在国外阛阓还会保持高速的增长。“咱们将赓续加大走出去的依次，在原土探讨服务先行的理念下，从昔日的家具出口形成整合人人的资源，全力开拓人人化的业务。在重心的国外阛阓，公司投资兴回话重机的坐褥线，将国内智能制造期间践诺到国外制造。”谈及改日，谢涛夷犹满志。

（证券时报记者潘玉蓉对本文也有孝顺）

 

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