特色就去干就去吻

德国HS10-4-3-10粉末

高速钢居品用途：用于大型自动活水出产绕及较遐龄命之器具，领有致密的切割性能的高速器具钢，稀薄妥当承受革新和冲击荷载的器具、深拉器具。

推行步伐：DIN EN4957-2000

HS10-4-3-10化学身分：

C碳:1.35～1.45

Si硅:≤0.40

Mn锰:≤0.40

Cr铬:3.70～4.40

W钨:8.40～9.10

V钒:3.20～3.60

Mo钼:3.40～3.80

Co钴：10.50～11.50

P磷:≤0.03

S硫:≤0.03

力学性能

硬度：经过妥贴的热处置(淬火和回火)后，HS10 - 4 - 3 - 10高速钢具有突出高的硬度，洛氏硬度(HRC)可达到65 - 69。这种高硬度使其在切削器具和耐磨部件哄骗中露出优异。

红硬性：在高温环境下(举例，在切削加工经过中，当温度升高到500 - 600°C以致更高时)，仍然大要保抓较高的硬度。这一特色使其突出妥当高速切削加工，因为在高速切削时，刀具与工件之间的摩擦会产生大批的热，而该高速钢能在高温下督察切削刃的硬度，从而保证切削的精度和成果。

韧性：尽管硬度很高，但通过合理的合金配比和热处置工艺，它也具备一定的韧性。不外，与一些低硬度的钢材比较，其韧性相对较低，在承受较大的冲击载荷时需要严慎使用。

加工性能

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切削加工：由于其高硬度，在启动气象下切削加工比较贫寒。需要使用异常的硬质合金刀具，况且要遴荐较低的切削速率、较小的进给量和妥当的切削深度。然则，一朝加工成刀具后，它自身算作切削刀具的切削性能突出出色，大要灵验地切削多样金属材料。

铸造性能：铸造时需要严格斥逐温度范围。始锻温度较高，一般在1050 - 1100°C之间，终锻温度弗成过低，时时要高于900°C，不然容易产生铸造裂纹等劣势。

用途

刀具制造

金属切削刀具：平常用于制造多样金属切削刀具，如钻头、铣刀、车刀等。在切削硬度较高的金属材料，如合金钢、不锈钢等时，HS10 - 4 - 3 - 10高速钢刀具大要保抓致密的切削刃体式，减少刀具磨损，普及加工精度和成果。

木匠刀具：在木匠行业中，可用于制造一些需要高精度和高耐磨性的刀具，如木匠铣刀等。在加工木料经过中，它大要保抓尖锐的刃口，况且由于其较好的红硬性，即使在高速切削木料时产生一定热量，也不会粗俗失去切削才气。

模具制造

冷作模具：可用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具职责经过中，模具需要承受较大的压力和摩擦力，HS10 - 4 - 3 - 10高速钢的高硬度和耐磨性大要保证模具的使用寿命和冲压件的质地。

热作模具：天然主要以红硬性高而著称就去干就去吻，但在一些对红硬性和耐磨性要求较高的热作模具哄骗中也有使用，如压铸模等，大要在高温、高压和高速金属流动的恶劣条款下保抓较好的职责性能。